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  1. 裱纸胶从哪些角度考虑问题?

1、裱纸胶从哪些角度考虑问题?

一、印刷品喷粉:水性胶水本身也受溶解度的限制,如果印刷品喷粉过大,多余部分就不能被胶水完全溶解,就会出现大 面积雪花。要解决这个问题可以通过协调上下工艺,在印制时尽量减小喷粉量。同时适当增大胶水量,加大 胶水溶解喷粉的能力,并且在裱合前将印刷品表面悬浮喷粉清扫一下。    二、印刷品变色:其主要出现在大面积印金及烫金产品。这是由于胶水中化学性质活跃的元素和金粉发生了化学反应。如 果遇到这个问题,我们可以针对印金产品采用特种金墨或特种胶水,或先裱贴后烫金,效果也非常好。    三、清洁问题:由于水性环保胶水干燥很快,如果静止没有流动会干燥成固体块状。如果附在涂胶辊或施压辊上,就会 造成局部涂胶过小、或施压时局部施压过大。所以在裱纸过程中要保持涂胶辊及施压辊干净。如果裱纸机周 围环境中灰尘太多,印刷品就会出现雪花,所以应当注意环境卫生,胶水用不完应倒回胶桶密封好,或采取 上胶前过滤的方法。    四、产品变形:出现这种情况有以下几种原因:    1.胶量太大,因为胶水量大必然使纸张吸收水分大,纸张在大量吸水时都会变形;    2.覆膜拉伸变形严重,此时应适当调整薄膜的松紧张力,只要保证薄膜能很平整与纸张贴合,张紧力越小越好;    3.收卷张力太大,在保证将覆会后产品能收卷到辊上的前提下,卷紧力越小越好;    4.薄膜所处外界环境温差、湿度差太大。    五、纸塑脱离:此现象容易在满版印刷品中出现,因表面油墨层较厚,胶水难以润湿、扩散、渗透,而粘接不牢。我们 可以采用以下办法解决:    1.针对此种产品,使用固含量大的胶水;    2.适当加大涂胶层厚度;    3.提高裱贴时及 产品干燥过程中的外界温度;    4.检查胶水是否变质;

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